鏜床工作臺作為鏜床的重要組成部分，其鎖緊原理對于確保加工精度和穩定性至關重要。

鏜床工作臺的鎖緊通常依賴于機械或液壓系統。以常見的機械鎖緊為例，工作臺鎖緊機構一般由鎖緊塊、驅動裝置（如螺栓、拉桿等）以及定位和導向裝置組成。當需要鎖緊工作臺時，操作人員通過旋轉手柄或螺栓，驅動拉桿等部件運動。拉桿帶動鎖緊塊向工作臺的定位面移動，鎖緊塊的工作表面與工作臺的定位面緊密接觸，依靠兩者之間的摩擦力來阻止工作臺在加工過程中的移動。例如，在T68型臥式鏜床中，回轉工作臺的夾緊機構是一個V形夾緊塊聯動夾緊機構，擰緊螺母后，通過螺栓及三角形拉板，使工作臺圓弧上三個V形夾緊塊同時夾向工作臺，實現聯動快速夾緊，確保工作臺在加工時保持穩定。

為了確保鎖緊效果，導向裝置起著關鍵作用。在鎖緊塊的兩側設置導向槽，與機床床身或其他固定部件上的導向鍵配合，確保鎖緊塊只能沿著預定的方向移動，避免出現偏移。同時，定位裝置確保鎖緊塊每次運動后的終位置準確無誤，使鎖緊塊與定位面的接觸位置和接觸面積符合設計要求，從而提供均勻且足夠的鎖緊力。

液壓鎖緊則通過液壓系統來實現。液壓系統向與鎖緊塊相連的液壓缸提供壓力油，推動活塞運動，活塞再通過活塞桿將壓力傳遞給鎖緊塊，使其壓緊工作臺。液壓鎖緊具有鎖緊力大、操作方便等優點，能夠較好地適應不同加工需求，為鏜床工作臺提供可靠的鎖緊確保，確保加工過程的順利進行。